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鎢電極說明：

鎢具有高熔點，高溫強度和抗蠕變性能以及導熱、導電和電子發射性能都好，比重大。低的 　　膨脹系數以及最低的金屬蒸汽壓。一般采用粉末冶金的方式來制取。 　　

一般應用: 　　電阻焊機電極，濺射靶材，配重塊和加熱元件。 　　
規格: 板材，圓棒。 按圖紙加工提供各種鎢制成品。純鎢棒

化學成分: 鎢>99.95% 　　

物理性能: 　　

密度: 19.3g/cm3 　　

熔點 (液態): 3422°C 　　

導電率: 30% IACS Min 　　

硬度:69HRA Min

鎢可以制造槍械、火箭推進器的噴嘴、切削金屬的刀片、鉆頭、超硬模具、拉絲模等等，鎢的用途十分廣泛，涉及礦山、冶金、機械、建筑、交通、電子、化工、輕工、紡織、軍工、航天、科技、各個工業領域。

鎢電極的應用：

一 、 應用范圍

    鎢電極用于TIG應用范圍焊接，這是在鎢基體中通過粉末冶金的方法摻入0.3%-5%左右的稀土元素如：鈰、釷、鑭、鋯、釔等而制作的鎢合金條，再經過壓力加工而成，直徑從0.25到6.4mm，標準長度從75到600，而最常使用的規格為直徑1.0、1.6、2.4和3.2，電極端的形狀對TIG而言是一項重要因素，當使用DCSP時，電極端需磨成尖狀，且其尖端角度隨著應用范圍，電極直徑，和焊接電流來改變，窄的接頭需要一較小的尖端角，當焊接非常薄的材料時，需以低電流，似針狀的最小電極來進行，以穩定電弧，而適當的接地電極可確保容易引弧，良好的電弧穩定度及適當的焊道寬度。當以AC電源來焊接時，不必磨電極端，因為使用適當的焊接電流時，電極端會形成一半球狀，假如增加焊接電流，則電極端會變為燈泡狀及可能熔化而污染熔金。

二 、 特性：

    鎢電極在鎢極氬弧焊中對電弧的起弧、電弧的穩定性和焊接質量都起到重要的作用。在電弧的高溫作用下鎢電極發生質量的損失，稱為鎢電極的燒蝕。為了便于討論鎢電極的燒蝕機理，燒蝕可分為添加氧化物的燒蝕和鎢本身的燒蝕。

在航空和火箭技術中，以及要求機器零件，發動機和一些儀器的高熱強度的其它部門中，鎢和其它給熔金屬（鉭、鈮、鉬、錸）的合金用作熱強材料。

　　觸頭材料和高比重合金 用粉末冶金方法制造的鎢-銅（10%~40%的銅）和鎢-銀合金，兼有銅和銀的良好的導電性、導熱性和鎢的耐磨性。因此，它成為制造閘刀開關、斷路器、點焊電極等的工作部件非常的效的觸頭材料。成分為90%~95%的鎢、1%~6%的鎳、1%~4%的銅的高比重合金，以及用鐵代銅（~5%）的合金，用于制造陀螺儀的轉子、飛機、控制舵的平衡錘、放射性同位素的放射護罩和料筐等。

　　電真空照明材料 鎢以鎢絲、鎢帶和各種鍛造元件用于電子管生產、無線電電子學和X射技術中。鎢是白織燈絲和螺旋絲的最好材料。高的工作溫度（2200~2500℃）保證高的發光效率，而小的蒸發速度保證絲的壽命長。鎢絲用于制造電子振蕩管的直熱陰極和柵極，高壓整流器的陰極和和各種電子儀器中旁熱陰極加熱器。用鎢做X光管和氣體放電管的對陰極和陰極，以及無線電設備的觸頭和原子氫焊槍電極。鎢絲和鎢棒作為高溫爐（達3000℃）的是加熱器。鎢加熱器在氫氣氣氛、惰性氣氛或真空中工

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