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主頁 > 最新產(chǎn)品 > 鎢銅 > 耐電弧燒蝕鎢銅棒W85 抗熔焊鎢銅板W85CU15 鎢銅棒現(xiàn)貨規(guī)格
鎢銅合金是鎢和銅組成的合金。常用合金的含銅量為10%-50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性,較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下,如3000℃以上,合金中的銅被液化蒸發(fā),大量吸收熱量,降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。 鎢銅復(fù)合材料是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結(jié)構(gòu)假合金,是金屬基復(fù)合材料.由于金屬銅和鎢物性差異較大,因此不能采用熔鑄法進(jìn)行生產(chǎn),一般采用粉末合金技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。其工藝流程為制粉--配料混合--壓制成型--燒結(jié)溶滲--冷加工。 鎢銅合金特性 鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點,其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃,銅的熔點1080℃),密度大(鎢密度為19.34g/cm3,銅的密度為8.89 g/cm3) ;銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越,鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大;導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中、導(dǎo)熱性能好、加工性能優(yōu)異、熱膨脹小。
鎢銅合金應(yīng)用 廣泛應(yīng)用于耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。其次也要用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關(guān)的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件,也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和高溫使用的場合。 一、耐高溫材料 鎢銅合金在航天航空中用作、火箭發(fā)動機(jī)的噴管、燃?xì)舛妗⒖諝舛妗⒈清F,主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力,主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點1083℃),降低鎢銅表面溫度,保證在高溫極端條件下使用。 二、高壓開關(guān)用電工合金 鎢銅合金在高壓開關(guān)128kV SF6斷路器WCu/CuCr中,以及高壓真空負(fù)荷開關(guān)(12kV 40.5KV 1000A),避雷器中得到廣泛應(yīng)用,高壓真空開關(guān)體積小,易于維護(hù),使用范圍廣,能在潮濕、易燃易爆以及腐蝕的環(huán)境中使用。主要性能要求是耐電弧燒蝕、抗熔焊、截止電流小、含氣量少、熱電子發(fā)射能力低等。除常規(guī)宏觀性能要求外,還要求氣孔率,微觀組織性能,故要采取特殊工藝,需真空脫氣、真空熔滲等復(fù)雜工藝。 三、電加工電極 電火花加工電極早期采用銅或石墨電極,便宜但不耐燒蝕,基本上已被鎢銅電極頂替。鎢銅電極的優(yōu)點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕,并且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好,散熱快。應(yīng)用集中在電火花電極、電阻焊電極和高壓放電管電極。 電加工電極特點是品種規(guī)格繁多,批量小而總量多。作為電加工電極的鎢銅材料應(yīng)具有盡可能高的致密度和組織的均勻性,特別是細(xì)長的棒狀、管狀以及異型電極。 四、微電子材料 鎢銅電子封裝和熱沉材料,既具有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導(dǎo)熱特性,其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整鎢銅的成分而加以改變,因而給鎢銅提供了更廣的應(yīng)用范圍。由于鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性,同時又與硅片、化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數(shù),故在半導(dǎo)體材料中得到廣泛的應(yīng)用。適用于與大功率器件封裝材料、熱沉材料、散熱元件、陶瓷以及化鎵基座等。
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