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w80鎢銅合金可以做沖壓模具嗎？
鎢銅合金是制作大電流開關接點或者制作電火花電極的材料，其硬度并不高，不能用來制作沖壓模具。
銅材中有哪些銅硬度又好，導電性也強的？
銅合多種較多，純紫我銅導電是**，達到（渦流導電儀測試），但硬度是**的。合金銅中，目前鎢銅硬度最高，達到HRB100以上，導電率在10到20ms／m，價格也最貴。鈹鈷銅硬度次之，硬度HRB90以上，導電率在20--30ms／m左右，由于鈹有放射性，熔煉時對工人有影響，較少用。鉻鋯銅目前在電阻焊方面用得最多，模具也應用廣泛，硬度在HRB85以上，導電率40ms／m在以上，價格比前幾種都便宜，是綜合性比較好的一種，抗彎性，耐磨性都比較好。鋁青銅和錫青銅，黃銅，硬度在HRB50--80左右，但導電性比較差，只適應做另件，導電在10ms／m以下。也是價格**的一種。
鎢銅的熔點，鎢銅與其它銅合金的優勢是什么？
鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，銅的熔點1080℃)，密度大(鎢密度為19.25g/cm，銅的密度為8.92/cm3) ；銅導電導熱性能優越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導電、導熱性能適中，廣泛應用于**耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。
W80進口鎢銅電阻焊電極
合了鎢和銅的良好性能，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高，比重大，導電導熱性好，易于加工，而且它的功能如虛汗，與鎢高硬度，高熔點，抗粘附的特點，經常用來做有一定耐磨性，耐高低溫焊接，對焊電極。
W80進口鎢銅電火花加工電極
電火花加工電極早期采用銅或石墨電極，便宜但不耐燒蝕。鎢銅電極的優點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕，并且導電導熱性能好，散熱快。應用集中在電火花電極、電阻焊電極和高壓放電管電極。電加工電極特點是品種規格繁多，批量小而總量多。作為電加工電極的鎢銅材料應具有盡可能高的致密度和組織的均勻性，特別是細長的棒狀、管狀以及異型電極。
W80進口鎢銅電加工電極用鎢銅合金在電火花加工發展開始的較長時期內，普遍采用銅和銅合金作為加工電極。雖然銅和銅合金價格低廉、使用方便，但是由于銅及銅合金電極不耐電火花燒蝕，導致電極消耗大，加工精度差(有時需進行多次加工)。隨著模具精度和許多難加工材料部件用量的不斷增加，以及電火花加工工藝的日益成熟，鎢銅材料作為電火花加工電極的用量與日俱增。采用鎢銅材料的電加工電極，不僅使被加工模具及部件的精度提高，而且電極損失小，加工效率高，甚至一次即可完成產品的粗加工和精加工。電火花加工電極的特點是品種規格繁多，批量小而總量大。特別是一些細長棒材、管料以及異型電極，如果采用常規的方法制取，則工藝十分繁雜，材料利用率很低。
鑒于在鎢鋼，耐高溫超硬合金壓鑄被腐蝕產生的，常見的電極損耗大，速度慢，鎢銅電氣高速，低損失率，**的電極形狀，優良的加工性能腐蝕，確保加工件的精度大大提高。
W80進口鎢銅高壓放電管電極
高壓真空放電管在工作場所，在幾秒鐘的時間接觸材料零度數千攝氏度，而鎢銅的抗燒蝕性能，高韌性，良好的導電導熱性能給放電管提供必要的穩定條件。
W80進口鎢銅鎢銅合金在高耐熱性，高電氣和/或熱導率和低熱膨脹相結合的應用中是必要的。部分應用在電阻焊，作為電氣接觸，并作為散熱器。由于合金觸頭材料的耐電弧侵蝕。鎢銅合金還用在電火花加工，電化學加工電極。
CuW75被廣泛地應用于熱安裝板、芯片載體、法蘭，以及高功率電子器件框架。作為鎢和銅的復合材料，同時具備了銅的熱性能以及低膨脹性的優良特點。
鎢銅復合材料由于其熱導率和膨脹特性，鎢銅合金在密集包裝線路中應用廣泛。70-90%的鎢合金被用在一些特殊形狀產品制作中。滲透系數1.3增強了對銅的均質鋼靶，因為兩者的密度和破裂時間的增加。鎢粉的藥型襯墊，尤其適用于石油鉆井。其它韌性金屬可以用作銅的地方以及粘合劑。石墨可以添加潤滑劑粉末。
70W30CU型
70W30CU型鎢銅合金電極是利用高純鎢粉優異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導電性等優點，經靜壓成型、高溫燒結、溶滲銅的工藝精制而成的復合材料。
75W25Cu型
75W25Cu型鎢銅合金電極作為鎢和銅的復合材料，同時具備了銅的熱性能以及低膨脹性的優良特點。75%W的鎢銅合金電極具有高耐熱性，高熱導率和低膨脹等特點，因此75%W的鎢銅合金電極常被應用于電阻焊，電氣接觸以及散熱器中。
80W20Cu型
80W20Cu型鎢銅合金電極的鎢含量為80%，牌號表示為CuW80，CuW80的硬度大概為98HRB，密度大概為15.58g/cm3。鎢銅復合材料的熱膨脹特性與碳化硅、氧化鋁和氧化鈹的相似，被利用與基板和芯片使用。
85W15Cu型
85W15Cu型鎢銅合金電極是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結構假合金，是金屬基復合材料.由于金屬銅和鎢物性差異較大，因此不能采用熔鑄法進行生產，一般采用粉末合金技術進行生產。
電子應用鎢銅主要性能
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類型
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密度(g/cm3)
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HB(MPa)
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導電率
(% IACS)
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狀態
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WCu10
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16.8-17.2
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≥2550
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> 27
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桿，棒
薄片，板，配件
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WCu20
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15.2-15.6
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≥2160
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> 34
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WCu25
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14.5-15.0
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≥1940
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> 38
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WCu30
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13.8-14.4
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≥1720
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> 42
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1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優點,耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好,易于切削加工,并具有發汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點,經常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。
2.電火花電極：針對鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時,普通電極損耗大,速度慢,而鎢銅高的電腐蝕速度,低的損耗率,**的電極形狀,優良的加工性能,能保證被加工件的**度大大提高。
3.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時,觸頭材料會在零點幾秒的時間內溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導電、導熱性能給放電管穩定的工作提供必要的條件。
4.電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導熱特性,其熱膨脹系數和導電導熱性可以通過調整材料的成分而加以改變,從而給材料的使用提供了便利。
W75CU25鎢銅板，W75鎢銅板化學成份
主要化學成份% ：鎢W70.00 銅Cu30.00
應用:電阻焊電極,電火花電極,高壓放電管電極,電子封裝材料。
W75CU25鎢銅板，W75鎢銅板物理性能
密度g/cm3 ：13.8-14 導電率%IACS：42 硬度：185HV 抗彎強度Mpa： 700 軟化溫度℃：900
鎢銅合金電工材料
鎢銅合金電工材料：主要分為電接觸材料和電加工材料。
(1)電接觸材料。這是最重要的一類電工材料，它們具有高的抗電弧燒蝕性能和抗熔焊性能，用于各種高、低壓開關電器和某些儀表中作為電觸頭、電觸點和電極。電觸頭是鎢銅材料應用量**的一類，特別是含銅量在20%～40%的鎢銅材料應用量**，主要用作中、高電壓和中、大電流的開關電器中，如輸電網的保護斷路器觸頭和其他觸頭、觸點。含15%～20%Cu的鎢銅觸頭可用在電壓高達50萬V或更高的斷路器上。
(2)電加工材料。指用在電阻焊、電鉚接、電鐓鍛、電火花加工技術中的電極和模具材料。電火花加工要求電極或模具材料具有較好的導電性和抗電弧燒蝕性，以保證加工精度，所以多采用鎢銅材料。電阻焊也多采用鎢銅材料。電鉚接和電鐓鍛在某些場合下也采用鎢銅材料。
鎢銅合金
瞬時高溫材料
瞬時高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料，可在接近鎢熔點和稍超過鎢熔點的溫度下使用，工作時間很短，幾秒至200秒便完成使命，所以叫瞬時高溫材料。這類材料主要用來制造航天器的高溫部件，如火箭噴管、制導導彈飛行方向的燃氣舵、導彈端頭(頭錐、鼻錐)和其他構件。抗燒蝕性和抗熱震性是瞬時高溫材料的最主要使用性能，因為固體燃料的燃氣溫度一般高達2700～3300℃，燃氣流中含有大量的固體粒子，對噴管、燃氣舵等部件有嚴重的沖刷和燒蝕作用；而且這些部件是在急劇溫升的條件下(幾秒鐘升至工作溫度)工作的，因此對部件產生激烈的熱震破壞作用。對端頭而言，當飛行器飛入太空再進入大氣層時，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦產生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿足上述要求的較好材料。
隨著碳一碳(C—C)纖維復合材料的研制成功和發展，因它具有質輕和抗熱震性好的優點，火箭噴管喉襯越來越多地用它來制造。但其抗燒蝕性遠不如鎢銅材料，對那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃氣舵和其他部件仍需用鎢基材料制造。
鎢銅合金破甲材料
鎢銅材料可用作破甲材料，即一種所謂“藥型罩”材料。用鎢銅材料(常用W-30Cu材料)制成杯形或漏斗形的罩，倒裝于**簡的前端，靠火藥的溫度和壓力使罩變形成射流而穿甲。這種藥型罩最早用紫銅制造，并大量應用。為了增大罩的單位質量從而提高破甲能力，后來研制單位質量比紫銅大的鎢鍘材料藥型罩，在理想的情況下，它比紫銅罩的破甲能力提高30%左右。
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鎢銅合金是鎢和銅組成的合金。常用合金的含銅量為10%-50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。
鎢銅復合材料是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結構假合金，是金屬基復合材料.由于金屬銅和鎢物性差異較大，因此不能采用熔鑄法進行生產，一般采用粉末合金技術進行生產。其工藝流程為制粉--配料混合--壓制成型--燒結溶滲--冷加工。
鎢銅合金特性 鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，銅的熔點1080℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，銅的密度為8.89 g/cm3) ;銅導電導熱性能優越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大;導電、導熱性能適中、導熱性能好、加工性能優異、熱膨脹小。
 
廣毅榮鎢銅合金性能表
鎢銅合金應用 廣泛應用于軍用耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。其次也要用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。
一、軍用耐高溫材料
鎢銅合金在航天航空中用作導彈、火箭發動機的噴管、燃氣舵、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下揮發形成的發汗制冷作用(銅熔點1083℃)，降低鎢銅表面溫度，保證在高溫極端條件下使用。
二、高壓開關用電工合金
鎢銅合金在高壓開關128kV SF6斷路器WCu/CuCr中，以及高壓真空負荷開關(12kV 40.5KV 1000A)，避雷器中得到廣泛應用，高壓真空開關體積小，易于維護，使用范圍廣，能在潮濕、易燃易爆以及腐蝕的環境中使用。主要性能要求是耐電弧燒蝕、抗熔焊、截止電流小、含氣量少、熱電子發射能力低等。除常規宏觀性能要求外，還要求氣孔率，微觀組織性能，故要采取特殊工藝，需真空脫氣、真空熔滲等復雜工藝。
三、電加工電極
電火花加工電極早期采用銅或石墨電極，便宜但不耐燒蝕，基本上已被鎢銅電極頂替。鎢銅電極的優點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕，并且導電導熱性能好，散熱快。應用集中在電火花電極、電阻焊電極和高壓放電管電極。
電加工電極特點是品種規格繁多，批量小而總量多。作為電加工電極的鎢銅材料應具有盡可能高的致密度和組織的均勻性，特別是細長的棒狀、管狀以及異型電極。
四、微電子材料
鎢銅電子封裝和熱沉材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其熱膨脹系數和導熱導電性能可以通過調整鎢銅的成分而加以改變，因而給鎢銅提供了更廣的應用范圍。由于鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導熱導電性，同時又與硅片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數，故在半導體材料中得到廣泛的應用。適用于與大功率器件封裝材料、熱沉材料、散熱元件、陶瓷以及砷化鎵基座等。
由于鎢銅兩種金屬互不相溶，因此鎢銅合金具有鎢的低膨脹性，耐磨性，抗腐蝕性及具備銅的高導電和導熱性，并且適用于各種機械加工。我公司可以根據用戶要求進行對鎢銅配比的生產和尺寸的加工。
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