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耐高溫鎢銅板W85、耐電弧燒蝕鎢銅板W80CU30,批發(fā)鎢銅板 電極鎢銅棒 焊接鎢銅棒 電極打火花鎢銅棒 導(dǎo)電鎢銅棒 導(dǎo)熱鎢銅 電極鎢銅棒 焊接鎢銅棒 電極打火花鎢銅棒 導(dǎo)電鎢銅棒 導(dǎo)熱鎢銅電極鎢銅棒 焊接鎢銅棒 電極打火花鎢銅棒 導(dǎo)電鎢銅棒 導(dǎo)熱鎢銅電極鎢銅棒 焊接鎢銅棒 電極打火花鎢銅棒 導(dǎo)電鎢銅棒 導(dǎo)熱鎢銅電極鎢銅棒 焊接鎢銅棒 電極打火花鎢銅棒 導(dǎo)電鎢銅棒 導(dǎo)熱鎢銅 w80鎢銅合金可以做沖壓模具嗎?鎢銅合金是制作大電流開關(guān)接點(diǎn)或者制作電火花電極的材料,其硬度并不高,不能用來制作沖壓模具。 銅材中有哪些銅硬度又好,導(dǎo)電性也強(qiáng)的?銅合多種較多,純紫我銅導(dǎo)電是**,達(dá)到(渦流導(dǎo)電儀測試),但硬度是**的。合金銅中,目前鎢銅硬度最高,達(dá)到HRB100以上,導(dǎo)電率在10到20ms/m,價(jià)格也最貴。鈹鈷銅硬度次之,硬度HRB90以上,導(dǎo)電率在20--30ms/m左右,由于鈹有放射性,熔煉時(shí)對(duì)工人有影響,較少用。鉻鋯銅目前在電阻焊方面用得最多,模具也應(yīng)用廣泛,硬度在HRB85以上,導(dǎo)電率40ms/m在以上,價(jià)格比前幾種都便宜,是綜合性比較好的一種,抗彎性,耐磨性都比較好。鋁青銅和錫青銅,黃銅,硬度在HRB50--80左右,但導(dǎo)電性比較差,只適應(yīng)做另件,導(dǎo)電在10ms/m以下。也是價(jià)格**的一種。 鎢銅的熔點(diǎn),鎢銅與其它銅合金的優(yōu)勢是什么? 鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃,銅的熔點(diǎn)1080℃),密度大(鎢密度為19.25g/cm,銅的密度為8.92/cm3) ;銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越,鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大;導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中,廣泛應(yīng)用于**耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。 W80進(jìn)口鎢銅電阻焊電極 合了鎢和銅的良好性能,耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高,比重大,導(dǎo)電導(dǎo)熱性好,易于加工,而且它的功能如虛汗,與鎢高硬度,高熔點(diǎn),抗粘附的特點(diǎn),經(jīng)常用來做有一定耐磨性,耐高低溫焊接,對(duì)焊電極。 W80進(jìn)口鎢銅電火花加工電極 電火花加工電極早期采用銅或石墨電極,便宜但不耐燒蝕。鎢銅電極的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫、高溫強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕,并且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好,散熱快。應(yīng)用集中在電火花電極、電阻焊電極和高壓放電管電極。電加工電極特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,批量小而總量多。作為電加工電極的鎢銅材料應(yīng)具有盡可能高的致密度和組織的均勻性,特別是細(xì)長的棒狀、管狀以及異型電極。
W80進(jìn)口鎢銅電加工電極用鎢銅合金在電火花加工發(fā)展開始的較長時(shí)期內(nèi),普遍采用銅和銅合金作為加工電極。雖然銅和銅合金價(jià)格低廉、使用方便,但是由于銅及銅合金電極不耐電火花燒蝕,導(dǎo)致電極消耗大,加工精度差(有時(shí)需進(jìn)行多次加工)。隨著模具精度和許多難加工材料部件用量的不斷增加,以及電火花加工工藝的日益成熟,鎢銅材料作為電火花加工電極的用量與日俱增。采用鎢銅材料的電加工電極,不僅使被加工模具及部件的精度提高,而且電極損失小,加工效率高,甚至一次即可完成產(chǎn)品的粗加工和精加工。電火花加工電極的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,批量小而總量大。特別是一些細(xì)長棒材、管料以及異型電極,如果采用常規(guī)的方法制取,則工藝十分繁雜,材料利用率很低。 鑒于在鎢鋼,耐高溫超硬合金壓鑄被腐蝕產(chǎn)生的,常見的電極損耗大,速度慢,鎢銅電氣高速,低損失率,**的電極形狀,優(yōu)良的加工性能腐蝕,確保加工件的精度大大提高。 W80進(jìn)口鎢銅高壓放電管電極 高壓真空放電管在工作場所,在幾秒鐘的時(shí)間接觸材料零度數(shù)千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能,高韌性,良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能給放電管提供必要的穩(wěn)定條件。 W80進(jìn)口鎢銅鎢銅合金在高耐熱性,高電氣和/或熱導(dǎo)率和低熱膨脹相結(jié)合的應(yīng)用中是必要的。部分應(yīng)用在電阻焊,作為電氣接觸,并作為散熱器。由于合金觸頭材料的耐電弧侵蝕。鎢銅合金還用在電火花加工,電化學(xué)加工電極。
鎢銅復(fù)合材料由于其熱導(dǎo)率和膨脹特性,鎢銅合金在密集包裝線路中應(yīng)用廣泛。70-90%的鎢合金被用在一些特殊形狀產(chǎn)品制作中。滲透系數(shù)1.3增強(qiáng)了對(duì)銅的均質(zhì)鋼靶,因?yàn)閮烧叩拿芏群推屏褧r(shí)間的增加。鎢粉的藥型襯墊,尤其適用于石油鉆井。其它韌性金屬可以用作銅的地方以及粘合劑。石墨可以添加潤滑劑粉末。 70W30CU型 70W30CU型鎢銅合金電極是利用高純鎢粉優(yōu)異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)靜壓成型、高溫?zé)Y(jié)、溶滲銅的工藝精制而成的復(fù)合材料。 75W25Cu型 75W25Cu型鎢銅合金電極作為鎢和銅的復(fù)合材料,同時(shí)具備了銅的熱性能以及低膨脹性的優(yōu)良特點(diǎn)。75%W的鎢銅合金電極具有高耐熱性,高熱導(dǎo)率和低膨脹等特點(diǎn),因此75%W的鎢銅合金電極常被應(yīng)用于電阻焊,電氣接觸以及散熱器中。 80W20Cu型 80W20Cu型鎢銅合金電極的鎢含量為80%,牌號(hào)表示為CuW80,CuW80的硬度大概為98HRB,密度大概為15.58g/cm3。鎢銅復(fù)合材料的熱膨脹特性與碳化硅、氧化鋁和氧化鈹?shù)南嗨疲焕门c基板和芯片使用。 85W15Cu型 85W15Cu型鎢銅合金電極是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結(jié)構(gòu)假合金,是金屬基復(fù)合材料.由于金屬銅和鎢物性差異較大,因此不能采用熔鑄法進(jìn)行生產(chǎn),一般采用粉末合金技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。 電子應(yīng)用鎢銅主要性能
W75CU25鎢銅板,W75鎢銅板
1.電阻焊電極:綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工,并具有發(fā)汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn),經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對(duì)焊電極。
2.電火花電極:針對(duì)鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí),普通電極損耗大,速度慢,而鎢銅高的電腐蝕速度,低的損耗率,**的電極形狀,優(yōu)良的加工性能,能保證被加工件的**度大大提高。
3.高壓放電管電極:高壓真空放電管在工作時(shí),觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。
4.電子封裝材料:既有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導(dǎo)熱特性,其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過調(diào)整材料的成分而加以改變,從而給材料的使用提供了便利。
W75CU25鎢銅板,W75鎢銅板化學(xué)成份
主要化學(xué)成份% :鎢W70.00 銅Cu30.00
應(yīng)用:電阻焊電極,電火花電極,高壓放電管電極,電子封裝材料。
W75CU25鎢銅板,W75鎢銅板物理性能
密度g/cm3 :13.8-14 導(dǎo)電率%IACS:42 硬度:185HV 抗彎強(qiáng)度Mpa: 700 軟化溫度℃:900
鎢銅合金電工材料
鎢銅合金電工材料:主要分為電接觸材料和電加工材料。
(1)電接觸材料。這是最重要的一類電工材料,它們具有高的抗電弧燒蝕性能和抗熔焊性能,用于各種高、低壓開關(guān)電器和某些儀表中作為電觸頭、電觸點(diǎn)和電極。電觸頭是鎢銅材料應(yīng)用量**的一類,特別是含銅量在20%~40%的鎢銅材料應(yīng)用量**,主要用作中、高電壓和中、大電流的開關(guān)電器中,如輸電網(wǎng)的保護(hù)斷路器觸頭和其他觸頭、觸點(diǎn)。含15%~20%Cu的鎢銅觸頭可用在電壓高達(dá)50萬V或更高的斷路器上。
(2)電加工材料。指用在電阻焊、電鉚接、電鐓鍛、電火花加工技術(shù)中的電極和模具材料。電火花加工要求電極或模具材料具有較好的導(dǎo)電性和抗電弧燒蝕性,以保證加工精度,所以多采用鎢銅材料。電阻焊也多采用鎢銅材料。電鉚接和電鐓鍛在某些場合下也采用鎢銅材料。
鎢銅合金 瞬時(shí)高溫材料
瞬時(shí)高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料,可在接近鎢熔點(diǎn)和稍超過鎢熔點(diǎn)的溫度下使用,工作時(shí)間很短,幾秒至200秒便完成使命,所以叫瞬時(shí)高溫材料。這類材料主要用來制造航天器的高溫部件,如火箭噴管、制導(dǎo)導(dǎo)彈飛行方向的燃?xì)舛妗?dǎo)彈端頭(頭錐、鼻錐)和其他構(gòu)件。抗燒蝕性和抗熱震性是瞬時(shí)高溫材料的最主要使用性能,因?yàn)楣腆w燃料的燃?xì)鉁囟纫话愀哌_(dá)2700~3300℃,燃?xì)饬髦泻写罅康墓腆w粒子,對(duì)噴管、燃?xì)舛娴炔考袊?yán)重的沖刷和燒蝕作用;而且這些部件是在急劇溫升的條件下(幾秒鐘升至工作溫度)工作的,因此對(duì)部件產(chǎn)生激烈的熱震破壞作用。對(duì)端頭而言,當(dāng)飛行器飛入太空再進(jìn)入大氣層時(shí),由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦產(chǎn)生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿足上述要求的較好材料。
隨著碳一碳(C—C)纖維復(fù)合材料的研制成功和發(fā)展,因它具有質(zhì)輕和抗熱震性好的優(yōu)點(diǎn),火箭噴管喉襯越來越多地用它來制造。但其抗燒蝕性遠(yuǎn)不如鎢銅材料,對(duì)那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃?xì)舛婧推渌考孕栌面u基材料制造。
鎢銅合金破甲材料
鎢銅材料可用作破甲材料,即一種所謂“藥型罩”材料。用鎢銅材料(常用W-30Cu材料)制成杯形或漏斗形的罩,倒裝于**簡的前端,靠火藥的溫度和壓力使罩變形成射流而穿甲。這種藥型罩最早用紫銅制造,并大量應(yīng)用。為了增大罩的單位質(zhì)量從而提高破甲能力,后來研制單位質(zhì)量比紫銅大的鎢鍘材料藥型罩,在理想的情況下,它比紫銅罩的破甲能力提高30%左右。
進(jìn)口CUW60鎢銅棒 CUW60焊接鎢銅棒 進(jìn)口CUW60鎢銅棒 CUW60焊接鎢銅棒 進(jìn)口CUW60鎢銅棒 CUW60焊接鎢銅棒 進(jìn)口CUW60鎢銅棒 CUW60焊接鎢銅棒 進(jìn)口CUW60鎢銅棒 CUW60焊接鎢銅棒
鎢銅合金是鎢和銅組成的合金。常用合金的含銅量為10%-50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性,較好的高溫強(qiáng)度和一定的塑性。在很高的溫度下,如3000℃以上,合金中的銅被液化蒸發(fā),大量吸收熱量,降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。 鎢銅復(fù)合材料是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結(jié)構(gòu)假合金,是金屬基復(fù)合材料.由于金屬銅和鎢物性差異較大,因此不能采用熔鑄法進(jìn)行生產(chǎn),一般采用粉末合金技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。其工藝流程為制粉--配料混合--壓制成型--燒結(jié)溶滲--冷加工。 鎢銅合金特性 鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃,銅的熔點(diǎn)1080℃),密度大(鎢密度為19.34g/cm3,銅的密度為8.89 g/cm3) ;銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越,鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大;導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中、導(dǎo)熱性能好、加工性能優(yōu)異、熱膨脹小。
廣毅榮鎢銅合金性能表
鎢銅合金應(yīng)用 廣泛應(yīng)用于軍用耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。其次也要用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關(guān)的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件,也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和高溫使用的場合。 一、軍用耐高溫材料 鎢銅合金在航天航空中用作導(dǎo)彈、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的噴管、燃?xì)舛妗⒖諝舛妗⒈清F,主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力,主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點(diǎn)1083℃),降低鎢銅表面溫度,保證在高溫極端條件下使用。 二、高壓開關(guān)用電工合金 鎢銅合金在高壓開關(guān)128kV SF6斷路器WCu/CuCr中,以及高壓真空負(fù)荷開關(guān)(12kV 40.5KV 1000A),避雷器中得到廣泛應(yīng)用,高壓真空開關(guān)體積小,易于維護(hù),使用范圍廣,能在潮濕、易燃易爆以及腐蝕的環(huán)境中使用。主要性能要求是耐電弧燒蝕、抗熔焊、截止電流小、含氣量少、熱電子發(fā)射能力低等。除常規(guī)宏觀性能要求外,還要求氣孔率,微觀組織性能,故要采取特殊工藝,需真空脫氣、真空熔滲等復(fù)雜工藝。 三、電加工電極 電火花加工電極早期采用銅或石墨電極,便宜但不耐燒蝕,基本上已被鎢銅電極頂替。鎢銅電極的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫、高溫強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕,并且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好,散熱快。應(yīng)用集中在電火花電極、電阻焊電極和高壓放電管電極。 電加工電極特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,批量小而總量多。作為電加工電極的鎢銅材料應(yīng)具有盡可能高的致密度和組織的均勻性,特別是細(xì)長的棒狀、管狀以及異型電極。 四、微電子材料 鎢銅電子封裝和熱沉材料,既具有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導(dǎo)熱特性,其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整鎢銅的成分而加以改變,因而給鎢銅提供了更廣的應(yīng)用范圍。由于鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性,同時(shí)又與硅片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數(shù),故在半導(dǎo)體材料中得到廣泛的應(yīng)用。適用于與大功率器件封裝材料、熱沉材料、散熱元件、陶瓷以及砷化鎵基座等。
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