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QSn4-3國(guó)標(biāo)錫青銅,批發(fā)錫青銅廠家價(jià)格,QSn4-3無(wú)雜質(zhì)錫青銅

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    含鋁量一般不超過(guò)11.5%,有時(shí)還加入適量的鐵、鎳、錳等元素,以進(jìn)一步改善性能。鋁青銅可熱處理強(qiáng)化,其強(qiáng)度比錫青銅高,抗高溫氧化性也較好。
有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性 用于強(qiáng)度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等,和耐磨的零部件,最突出的特點(diǎn)就是其良好的耐磨性。
為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性,經(jīng)淬火、回火后可提高硬度,有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,可切削性尚可,可焊接不易釬焊,熱態(tài)下壓力加工良好。我國(guó)已能量產(chǎn)。
性能
    鋁青銅具有許多優(yōu)良的性能。鋁青銅具有很高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,常用來(lái)制造齒輪坯料、螺紋等零件。鋁青銅具有很好的抗蝕性,因此可用來(lái)制造耐腐蝕零件,如螺旋槳、閥門(mén)等。鋁青銅在沖擊作用下不會(huì)產(chǎn)生火花,可用來(lái)制造無(wú)火花工具材料。具有優(yōu)良的導(dǎo)熱系數(shù)和穩(wěn)定的剛度,作為模具材料在拉伸、壓延不銹鋼板式換熱器時(shí)不會(huì)產(chǎn)生粘模、劃傷工件等優(yōu)點(diǎn),已成為一種新型模具材料。鋁青銅具有形狀記憶效應(yīng),已經(jīng)作為形狀記憶合金得到發(fā)展。鋁青銅合金價(jià)格相對(duì)便宜,成為一些昂貴金屬材料的部分替代品,如替代錫青銅、不銹鋼、鎳基合金等。正是由于鋁青銅所具有的優(yōu)良特性,越來(lái)越受到喜愛(ài),在民用和軍事工業(yè)中起著重要的作用。
         QAL7:具有高的強(qiáng)度和彈性,在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高,可熱、冷態(tài)壓力加工,可電焊和氣焊,不易釬焊。
用途:彈簧盒要求耐蝕的其它彈性元件。
        QAL9-4:具有高的強(qiáng)度,良好的減摩性和很好的耐蝕性,可熱加工,可焊接,但不易釬焊。
用途:高強(qiáng)、耐磨零件,如軸承、軸套、齒輪、渦輪等;還可制造接管嘴、法蘭盤(pán)、扁形搖臂、支架等。
        QAL10-4-4:在400℃以下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,有良好的減摩性,在大氣、淡水、海水中耐蝕性很好,可熱加工,可焊接,但不易釬焊。
用途:高強(qiáng)度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件,如軸承、軸套、齒輪、球形座、螺帽、法蘭盤(pán)等。
    
   錫青銅化學(xué)成分的影響
化學(xué)成分對(duì)鋁青銅組織與性能的影響一直是關(guān)注的熱點(diǎn)之一。首先,化學(xué)成分對(duì)合金作用的好與壞并沒(méi)有一個(gè)明確的界定。如鐵加入鋁青銅中一般起到細(xì)化晶粒、減小“自發(fā)回火脆性”、提高力學(xué)性能的作用,但當(dāng)鐵含量較高時(shí),鐵會(huì)以Fe3Al2化合物析出,使合金的機(jī)械性能變壞,因此鐵含量不應(yīng)超過(guò)5%。還有鋅元素,很多研究認(rèn)為它與基體金屬固溶后,可提高金屬的塑性,而也有研究認(rèn)為其為雜質(zhì)元素。由此看出,合金元素的作用不能一概而論。普遍認(rèn)為加入適量的合金元素可改善合金的機(jī)械性能,如加入適量的鐵形成鋁鐵青銅,加入錳形成鋁錳青銅,加入鎳形成鋁鎳青銅。其次,對(duì)于雜質(zhì)元素含量的要求還沒(méi)有一個(gè)明確的界定。正是由于化學(xué)成分的變化才使得鋁青銅的種類(lèi)和應(yīng)用場(chǎng)合各不相同,研究者應(yīng)該不斷研究化學(xué)成分的影響、作用機(jī)理,進(jìn)一步擴(kuò)大鋁青銅的應(yīng)用范圍。
強(qiáng)化
     通常采用一些強(qiáng)化工藝來(lái)改善鋁青銅合金組織狀態(tài)以達(dá)到所需要的使用性質(zhì)和工藝性能。鋁青銅合金的強(qiáng)化主要手段有固溶強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、時(shí)效強(qiáng)化等。固溶強(qiáng)化就是將合金加熱到能使鋁、錳等合金元素全部或最大限度的溶入銅基體中形成飽和或過(guò)飽和固溶體后,淬火至室溫得到過(guò)飽和固溶體的工藝。然而,這種過(guò)飽和固溶體在室溫或較高溫度下將發(fā)生分解而析出第二相,這種析出可使合金的強(qiáng)度、硬度顯著增加,這就是時(shí)效強(qiáng)化。固溶與時(shí)效往往配合使用來(lái)改善鋁青銅合金的性能。 
  
  這里主要指含鋁量在11.5%以上、15%以下的鋁青銅。除鋁外的元素組分和普通鋁青銅相差不大。因?yàn)楹X量的差異,使得特種鋁青銅有著比合金鋼更加高的強(qiáng)度和接近合金鋼的硬度。被廣泛用于力結(jié)構(gòu)件、傳動(dòng)件等。
此外,因其良好的耐腐蝕性、抗壓抗磨能力,還用于高速列車(chē)的傳動(dòng)軸齒輪。中國(guó)不能量產(chǎn)。 [2] 
鋁青銅焊接要點(diǎn)編輯
焊接鋁青銅的主要困難是鋁的氧化,生成致密而難熔的Al2O3薄膜覆蓋在熔滴和熔池表面。易在焊縫中產(chǎn)生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷。清除鋁的氧化物和防止鋁的氧化成為焊接鋁青銅成敗的關(guān)鍵。此外w(Al)<7%的單相鋁青銅具有熱脆性,在熱影響區(qū)易產(chǎn)生裂紋,比較難焊。w(A1)≥7%的單相合金和雙相合金,采取一些防裂措施是可以焊接的。
一般不推薦采用氣焊,因?yàn)楹茈y完全消除鋁的氧化物有害作用。如果必須采用氣焊,則須對(duì)焊絲、焊接坡口作徹底清理,使用含氯化鹽和氟化鹽的熔劑。嚴(yán)格采用中性焰等措施。
焊條電弧焊一般用于鋁青銅鍛件或鑄件的焊補(bǔ)。采用ECuAl-c(即T237)焊條。除薄件(≤3mm)外,需采用70°~90°的V形坡口;薄件常不預(yù)熱,對(duì)于 w(Al)<10%的合金,預(yù)熱和層間溫度一般不應(yīng)超過(guò)150℃。焊接鋁含量為10%~13%的鋁青銅,厚工件推薦預(yù)熱和層間溫度約260℃,焊件宜快速冷卻。采用直流反接,短弧和窄焊道施焊。多層焊時(shí)層間必須徹底清渣。

 牌號(hào):QSn5-5-5  

材料名稱:鑄造銅合金(5-5-5錫青銅,砂型金屬型)   

 

化學(xué)成份:

銅 Cu :其余   

錫 Sn :4.0~6.0   

鋅 Zn:4.0~6.0   

鉛 Pb:4.0~6.0

磷 P:≤0.05(雜質(zhì))   

鎳 Ni:≤2.5(不計(jì)入雜質(zhì)總和)   

鋁 Al:≤0.01(雜質(zhì))

鐵 Fe:≤0.3(雜質(zhì))   

硅 Si :≤0.01(雜質(zhì))   

銻 Sb :≤0.25(雜質(zhì))   

硫 S :≤0.10(雜質(zhì))   

注:雜質(zhì)總和≤1.0

 


力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥200   

屈服強(qiáng)度 σ (MPa):≥90   

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥13   

硬度 :≥590HB(參考值)

熱處理規(guī)范:加熱溫度1188~1220℃;澆注溫度1150~1200℃。

 


鑄造方法:砂型鑄造、金屬型鑄造

 

特性及適用范圍:


    QSn5-5-5鑄造銅合金耐磨性和耐蝕性好,易加工,鑄造性能和氣密性較好。QSn5-5-5鑄造銅合金用于在較高負(fù)荷,中等滑動(dòng)速度下工作的耐磨耐腐蝕零件,如軸瓦、襯套、缸套、活塞離合器、泵件壓蓋以及蝸輪等。

錫青銅的主要介紹:

青銅原指銅錫合金,但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅,所以青銅實(shí)際上包括錫青銅、鋁青銅、磷青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類(lèi)。

 

   青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機(jī)械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強(qiáng)度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高﹐導(dǎo)電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來(lái)制造煤礦﹑油庫(kù)等使用的無(wú)火花工具。QSn5-5-5耐腐蝕錫青銅,QSn5-5-5錫青銅板,QSn5-5-5錫青銅棒廠家批發(fā),QSn5-5-5錫青銅管


(1)錫青銅 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅,錫含量大多在3%~14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用;錫含量為5%~7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。

2)鋁青銅 以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。實(shí)際應(yīng)用的鋁青銅的鋁含量在5%~12%之間,含鋁為5%~7%的鋁青銅塑性最好,適于冷加工使用。鋁含量大于7%~8%后,強(qiáng)度增加,但塑性急劇下降,
因此多在鑄態(tài)或經(jīng)熱加工后使用。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數(shù)有機(jī)酸中的耐蝕性,均比黃銅和錫青銅高。鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強(qiáng)度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件。

(3)鈹青銅  以鈹為基本元素的銅合金稱鈹青銅。鈹青銅的含鈹量為1.7%~2.5%。鈹青銅的彈性極限、疲勞極限都很高,耐磨性和抗蝕性優(yōu)異,具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,還具有無(wú)磁性、受沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花等優(yōu)點(diǎn)。鈹青銅主要用于制作精密儀器的重要彈簧、鐘表齒輪、
高速高壓下工作的軸承、襯套以及電焊機(jī)電極、防爆工具、航海羅盤(pán)等重要機(jī)件。QSn5-5-5耐腐蝕錫青銅,QSn5-5-5錫青銅板,QSn5-5-5錫青銅棒廠家批發(fā),QSn5-5-5錫青銅管

 


錫青銅的處理方式:

 

 錫青銅不能經(jīng)熱處理強(qiáng)化,而要通過(guò)冷卻變形來(lái)提高強(qiáng)度和彈性性能。
  主要方式有:
(1)完全退火,用于中間軟化工序,以保證后續(xù)工序大變形量加工的塑性變形性能.
 (2)不完全退火,用于彈性元件成型前得到與后續(xù)工序成形相一致的塑性,以保證后續(xù)工序一定的成型變形量,并使彈簧達(dá)到使用性能。
 (3)穩(wěn)定退火,用于彈簧成形后的最終熱處理,以消除冷加工應(yīng)力,穩(wěn)定彈簧的外形尺寸及彈性性能。

 

錫青銅彈簧材料的熱處理規(guī)范   

材料牌號(hào)

完全退火

不完全退火*

穩(wěn)定化回火

溫度

時(shí)間(h)

溫度

時(shí)間(h)

溫度

時(shí)間(h)

QSn4~0.3

500~640

1~2

350~440

1~2

150~270

1~3

QSn4~3

500~580

1~2

350~440

1~2

150~260

1~3

QSn6.5~0.1

500~610

1~2

320~420

1~2

150~270

1~3

QSn6.5~0.4

550~600

1~2

360~410

1~2

200~280

1~3

注:*不完全退火的規(guī)范可以根據(jù)彈簧后續(xù)成形變形量來(lái)進(jìn)行調(diào)整。


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